ORBEA - irowery.pl

Szybki kontakt

34 319 95 05 Kontakt w godzinach 9:00-17:00 pon-pt

Aktualności: Koła PROGRESS - dostępne w Polsce

Koła PROGRESS - dostępne w Polsce

2018 Nowe technologie przetwarzania w kołach karbonowych Progress

Wszystko lub nic nie jest postawą. To ogień, który płonie w każdym wirującym kole PROGRESS. Po wybraniu kół Progress wydajesz oświadczenie. Niezależnie od drogi i terenu, licz na Progress, który przyniesie lekkość i wydajność rowerowi. Wykonanie dla Ciebie najwyższej jakości Koła ręczne od 1984 roku. PROGRESS Lżejsze i szybsze

Od polerowanej powierzchni 3K Diamond do specjalnych wzorów aerodynamicznych. Korzystamy z ostatnich innowacji, aby zbudować najmocniesze, najlżejsze i najbardziej wydajne koła na rynku. Każdego roku wprowadzamy najlepsze procesy produkcyjne i materiały, aby uzyskać koło gotowe do przeżycia wszystkich przygód.

Obręcze

W pełni węglowe obręcze nowej generacji. Ręcznie zbudowane i wykończone przez nowy proces roboczy zakładania ultralekkiej obręczy węglowej. 
Wyjątkowa ultra gładka formacja z włókna węglowego z wyjątkowo zredukowaną żywicą. 
Bez lakierowanej obręczy węglowej - wyjątkowo mocny 3K Twill Carbon z bardziej jednorodnym wypełnieniem żywicznym. 
Brak naklejek o wysokiej odporności na przenikanie wody zapewnia długotrwały i piękny wygląd. 

Ręcznie - pod ścisłym i bardzo powolnym procesem pracy.

Opatentowany system żywicy HI-TG

Wysoka powierzchnia hamowania TG 240 ° C Dostaje się do 90% włókna węglowego i zapewnia stabilną, bezpieczną i trwałą obręcz. Opatentowana żywica fomula, taka sama dla wiodących marek Rzeczywista żywica rozkładająca temp: 270 ° C

Dynamiczna mechaniczna analiza termiczna

DMA Test: Żywica Odporność na ciepło 
Żywica Szkło Punkt przejścia i temperatura topnienia 
Wynik: Glass Transition Ocena temperatury wynosi 240,13 ºC

TGA (analiza termograwimetryczna)

Testowanie TGA: Maksymalna temperatura termoodporności 
żywicy Proces zmiany żywicy wraz ze wzrostem temperatury 
Wynik: Temperatura osiąga 270 ° C Żywica zaczęła się lekko rozkładać

Powierzchnia hamowania DPL, zabieg polerowania diamentowego .

Używamy zaawansowanych maszyn i obróbki diamentowej polerowania (DPL) na powierzchni hamulca, co pozwala klockowi hamulcowemu pracować bezpośrednio na tkanych włóknach węglowych 3K. 
Ten nowy proces eliminuje okresy docierania, poprawia skuteczność hamowania w mokrych i suchych warunkach pogodowych oraz zapewnia znacznie lepszą skuteczność hamowania. Max. badana temperatura wynosi 270º

TLR Tubeless Ready

Korzystamy z najczęstszych konstrukcji łoża obręczy. 
Jego zaletą jest doskonały opór toczenia, mniej przebić i łatwa instalacja opony.

Doświadczenie i proces

Nasi profesjonalni technicy budują każde koło ręcznie. Dzięki najbardziej rygorystycznemu procesowi pracy wszystkie nasze koła są zbudowane ręcznie od pierwszej szprychy do ostatecznej prawdy, obejmując 15 procesów roboczych i wiele razy odciążenie mechaniczne, aby zapewnić, że każde koło jest produkowane pod precyzyjną grafiką. Od 1984 r. Robimy ręcznie budowane koła.

Nasze obręcze węglowe czwartej generacji

Ponad 10 lat rozwoju i rozwoju. 
Nieustannie ulepszamy nasze procesy produkcyjne i materiały, aby zapewnić naszym felgom najnowszą i najwyższą technologię.

10 lat ewolucji, od pierwszego do dzisiejszego pokolenia.

Komentarze

Bądź pierwszy. Skomentuj artykuł.

+ dodaj komantarz

Dodaj komentarz